增韧剂是具有降低复合材料脆性和提高复合材料抗冲击性能的一类助剂。可分为活性增韧剂与非活性增韧剂两类，活性增韧剂是指其分子链上含有能与基体树脂反应的活性基团，它能形成网络结构，增加一部分柔性链，从而提高复合材料的抗冲击性能。非活性增韧剂则是一类与基体树脂很好相溶、但不参与化学反应的增韧剂。根据性质可分为三类：(1)橡胶类增韧剂：该类增韧剂的品种主要有液体聚硫橡胶、液体聚丁二烯橡胶、丁腈橡胶、乙丙橡胶及丁苯橡胶等。(2)热塑性弹性体：热塑性弹性体是一类在常温下显示橡胶弹性、在高温下又能塑化成型的合成材料。因此，这类聚合物兼有橡胶和热塑性塑料的特点，它既可以作为复合材料的增韧剂，又可以作为复合材料的基体材料。这类材料主要包括聚氨酯类、苯乙烯类、聚烯烃类、聚酯类、间规1，2-聚丁二烯类和聚酰胺类等产品，目前作为复合材料的增韧剂用得较多的是苯乙烯类和聚烯烃类。(3)其它增韧剂：适用于复合材料的其它增韧剂还有低分子聚酰胺和低分子的非活性增韧剂，如苯二甲酸酯类。对于非活性的增韧剂也可称为增塑剂，它不参与树脂的固化反应。综上所述，增韧剂在许多方面都有很大的用途，无论是工业产品还是家用产品，它都可以发挥很大的功效，目前也是广泛应用于各类聚合物中。市面上有许多不同种类的增韧剂，价格也不相同，因此，选择一款好的增韧剂，能让产品大大提高它的使用价值，同时，也需要根据不同的使用用途来选择不同种类的增韧剂，才能发挥它较大的效果。
以塑代钢、以塑代木已经成为**新材料发展的新趋势，公司始终坚持创新**市场、服务创造价值的理念，主动把握行业发展趋势，积极拓展市场。坚持以诚信为本、追求卓越为己任，努力成为客户理想伙伴。公司秉承:致力于降低客户材料成本、提供客户较满意产品的销售理念，注重技术支持、优质高效服务，协助客户提高产品竞争力。
增韧剂为半透明颗粒，表面光滑，度高，与树脂相容性较好，热稳定性、耐老化性优良，具有良好的成型性和加工流动性，能显著提高制品的冲击韧性。改善填料如云母、滑石，碳酸钙、玻纤、木屑等在PP、PE中的分散填料与树脂的粘结力，从而提高材料性能。改善PP与极性树脂的相容性，改善聚烯烃的涂覆性和可漆性、印刷性、染色分散性。建议用量3-9厂家直销：环保高效防火阻燃母粒系列，环保相容、增韧剂系列，红磷防火母粒，环保硼酸锌母粒，偶联光亮分散剂，环保色母粒系列，硬脂酸锌、钙、填充母粒。产品**优点；本产品安全符合欧盟环保标（RoHS）添加量少,性价比高,产品价格低。高效浓缩含量高,无阻燃迁移,着色性好与树脂相容性好。
PS塑料增韧剂可直接与各种原料、回料等混合，抽粒及注塑/吸塑/吹塑/挤出成型，提高塑胶制品的韧性，抗冲击强度，耐曲折性能，耐寒性能.
添加比例：3-8%，根据原料自己把握添加量
（注意：产品不是添加越多效果越好，只是达到某个“点值"效果才Z好）
PS增韧剂产品说明
PS增韧剂是工程师根据客户使用情况反应专门配制的，外观：颗粒状
大小：1.0--3.0MM
包装：透明料 20千克/袋
白乳色 25千克/袋
用于塑料加工增韧：本产品可直接与各种原料、回料等混合，注塑/吸塑/吹塑/挤出成型，提高塑胶制品的韧性，抗冲击强度，耐曲折性能，耐寒性能
添加比例根据客户塑料的底料及增韧剂的性能而定，兼顾成本，适量增减。
用法简单，只需在混料时把增韧剂加入混合搅拌8-10分钟，拌匀后即可加热烤料挤出、注塑或吹塑成型。嘉鑫豪打造高品质造粒增韧剂，以得到客户认可。
E920
MBS E920是一种核――壳结构增韧剂，核是丁二烯一－苯乙烯橡胶（Tg<-70℃），外壳是聚甲基丙烯酸甲酯（硬壳）。
物性指标：
形态
白色粉末
密度g/cm3,23℃
1.09
堆密度g/cc
0.39
灰份 %
＜1.0
适用：PC，PBT，PET，PC/聚酯合金，PC/ABS合金。
优点：
1、E920常温增韧效果和低温增韧效果均很优异，既使在-40~-50℃下，也能使被增韧材料保持韧性；且对其它力学性能影响很小,综合性能优异。在PC（低M.I.：10.5，高M.I.：35）中，加入2%就有显著的增韧效果。
2、E920在聚酯中分散很好，并且对被增韧材料的流动性影响很小（其它接枝类或共聚类聚酯增韧剂，使被改性后的聚酯流动性变得很差，不易注射），不影响后期注射。在注射过程中，E920增韧的聚酯对剪切不敏感，有利于注射条件的选择。
3、用E920增韧的聚酯，着色能力较佳，可减少色粉的加入量。
4、用E920增韧的PC，耐应力开裂性好，同时改善对水的敏感性；既使在135℃下热老化168小时，用5%E920增韧的PC，其冲击下降也不大。
5、在用接枝类或共聚类增韧剂增韧聚酯的加工结束后，为了防止螺杆内交联，需马上清机；而用E920增韧聚酯加工时，就不用担心交联的发生。
建议用量：
基材 E920
PBT 4~15%
非结晶 PET4~15%
PC 1~8%
PC/聚酯 4~20%
PC/ABS 2~15%
注意:1, E920通常不需要干燥(残留水<1%)；如需干燥，烘干温度宜控制在60℃左右,时间在12小时左右,温度再高,则易软化、结块。
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