扩链剂对聚氨酯胶黏剂和密封剂的合成非常重要，直接影响产品的力学性能和工艺性能。扩链剂为含羟基或氨基的低分子质量多官能团的醇类或胺类化合物，常用的醇类扩链剂有1，4一丁二醇(BDO)、1，6一己二醇、甘油、三羟甲基丙烷、二甘醇(DEG)、三甘醇、新戊二醇(NPG)、山梨醇、二乙氨基乙醇(DEAE)等。胺类扩链剂有MOCA和用甲醛改性制得的液体MOCA、乙二胺(DA)、N，N-二羟基(二异丙基)苯胺(HPA)等。还有氢醌一二(β一羟乙基)醚(HQEE)，用作聚氨酯胶黏剂的扩链剂，其产品耐热性、硬度及弹性都**一般所用的扩链剂。
在聚氨酯生产中必要的试剂，聚氨酯是由含二异腈酸酯基的脂肪族和芳香族单体与含有二元或多元醇的聚酯或聚醚反应形成的预聚物，应用时加入扩链剂使树脂成形。常用的扩链是含二元或多元羟基的小分子醇，含氨基，亚氨基化合物或醚类醇。
原理
扩链剂的原理是:在生产中，常用一些含活泼氢的化合物与异氰酸酯端基预聚物反应，致使分子链扩散延长，从而实现树脂的固化成形。2-咪唑烷酮是一个具有亚氨基活性氢的广泛使用的扩链剂。
在聚酯加工工艺中，由于热降解和水解导致分子质量降低,端羧基数量增加，从而聚合物的机械和化学性能降低。反应性共混条件下加入双官能团小分子化合物。例如:双官能团酸衍生物、异氰酸酯、酸酐和环氧化物等,这些双官能团化合物含有*与羧基、羟基和氨基等反应的官能团,能直接与低分子质量齐聚物反应，在两聚合物链间形成"架桥"，显着增加分子质量，提高体系的粘度，降低端羧基含量。线性聚酯的端部主要包括羟基和羧基，因此对聚酯扩链即为选择化合物与羟基或羧基加成。
1、聚合物型扩链剂ADR-4468，分子量：6800，具有增加特性粘度(由分子量决定的粘度)；改良回收的PET；稳定，提升再生塑料品质和强度；提高生产效率；适用于多种塑料；
2、液态丙稀酸类加工流动助剂ADP-1200，分子量：1500-2000，适用于PC和PC/ABS塑料；提高塑料成型流动性；良好的耐热性；优良的耐冲击性；
扩链剂：丙稀酸类聚合物型，分子量6800，它通过与已降解聚合物进行化学反应，恢复其原来的分子量和特性黏度，增大熔融黏度，改良低品质的回收塑料或改善回收塑料的加工性能。广泛用于PET、聚碳酸酯、尼龙和其他缩聚物的回收再利用。也可在塑料的加工过程中使用，有利于塑料的挤出成型等加工。ADR-4370（工业用）ADR-4368（食品级），适用于回收塑料，增加特性粘度，改良回收的PET，提升PET质量，提高生产效率，也可用于**、PC、PA、PPS、TPU等高分物的加工和回收；
扩链剂又称链增长剂，是能与线型聚合物链上的官能团反应而使分子链扩展、分子量增大的物质。常用于提高聚氨酯、聚酯等产品的力学性能和工艺性能。
基本信息
中文名称
扩链剂
外文名称
chain extender
类 别
多官能团的醇类或胺类化合物
常用试剂
1，4一丁二醇、1，6一己二醇等
别 称
链增长剂
扩链剂800
800是一种含环氧活性基团的扩链剂，是由带有环氧官能团的功能单体聚合而成。通过环氧官能团，与已降解聚合物的端基发生化学反应，恢复其原来的分子量和特性黏度，增大熔融黏度，降低熔融指数，改良或改善制品的加工性能；广泛用于Pla聚乳酸，聚酯、聚碳酸酯、尼龙，SAN等聚合物。
一.基本性能
外 观
堆积密度g/cm3
环氧单体含量%
熔指（235℃×2.16kg）
白色粉末或珠状颗粒
0.70-1.05
5-10
8-12
二.应用领域：
1.适用于聚乳酸Pla材料，恢复或保持其分子量和黏度
2.适用于Pla聚乳酸，PET聚酯,PBT,PC,PA尼龙,SAN等塑料 ；本产品可以用在PA、PC、PET、PBT,SAN等塑料或PET膜，可增加熔体强度，降低熔融指数，提高拉伸、弯曲等物理机械性能。
3.适用于玻纤包膜处理，将本品用DMF等**溶剂溶解后，可以对玻纤作包膜处理，利用环氧基团良好的界面粘结作用及和PBT、PET、SAN、ABS、PA等材料良好的反应相容性，改善上述材料玻纤增强时的界面亲和性和表面浮纤，包膜时建议添加量为0.3%-0.5%。
三.加工建议:
本品可直接和上述树脂混合，*做成母料，使用时为使与基体树脂分散更充分，建议添加0.2-0.5%白油或硅油；混合时温度应控制在70℃以下，采用高速搅拌机搅拌均匀；建议使用双螺杆大剪切力挤出；避免与亚磷酸酯类抗氧剂或溴系阻燃剂同时添加。
四.建议添加量：0.3-3%
五.包装储运：本品采用25kg装复合牛皮纸袋包装，运输和储存时避光、避雨。
、浇铸尼龙简介
尼龙材料以其强度高、硬度大、韧性好，低蠕变耐磨耗及化学稳定性好而着称，浇铸尼龙制品作为工程塑料之一，除具有普通尼龙材料的特点外，由于其分子量大、结晶度高，机械强度比一般尼龙高1.5倍，能直接铸造成型几十公斤乃至上百公斤大型机件，在冶金、化工．特别是当代机械装备制造产业，应用前景十分广阔。
浇铸尼龙在机械方面作为减振耐磨材料代替有色金属及合金钢，自润滑性使其不伤对磨件，减少磨耗，从而延长零件使用寿命，降低成本，并且降低了机械振动，磨擦噪音。在不宜加润滑油的传动磨耗领域（如医疗、卫生、食品行业等）更是表现出不可代替的价值。一个400公斤尼龙制品，它的实际体积相当于2.7吨钢或3吨青铜，采用MC尼龙零部件，不仅实现了设备轻量化，提高了机械效率，而且一般使用寿命可提高4-5倍。
我国自七十年代开发引进MC尼龙。但由于技术、成本、原料供应等原因，至今MC尼龙制品一直没有实现大规模自动化生产，且产品质量一直没有较大的突破。而国内MC尼龙生产中使用的催化剂体系一直没有大的改进，绝大多数厂家仍然是沿用NaOH+TDI体系
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